Кейс: Автоматизация контроля качества на производстве газобетонных блоков
Заказчик
Производитель газобетонных блоков
Задача
Разработка и внедрение автоматизированной системы контроля качества на производстве газобетонных блоков для снижения процента бракованной продукции, минимизации человеческого фактора и уменьшения количества рекламаций.
Вызовы и проблемы заказчика
- Высокий процент брака (до 7%)
- Отсутствие системы объективного контроля качества
- Необходимость непрерывного мониторинга на всех этапах производства
- Разнообразие типов брака: нарушения геометрии, трещины, сколы, пятна, "гейзеры"
- Ручной контроль качества подвержен человеческому фактору
- Значительные финансовые потери из-за рекламаций и брака
Решение
Студия "Вебтим.про" разработала комплексную автоматизированную систему контроля качества на базе компьютерного зрения и искусственного интеллекта.
Система осуществляет мониторинг качества продукции на четырех ключевых этапах производственного процесса:
Точка контроля 1:
После открывания формы и перекладывания массива
После открывания формы и перекладывания массива
- Фиксация состояния массива после раскрытия формы
- Запись номера платформы и формы для отслеживания
- Выявление первичных дефектов: гейзеров, пятен, сколов
Точка контроля 2:
После резки перед автоклавированием
После резки перед автоклавированием
- Проверка геометрии форм и размеров блоков
- Оценка ровности поверхностей и линий резов
- Выявление отклонений от заданных параметров согласно ГОСТ
Точка контроля 3:
После делителя
После делителя
- Выявление нарушения целостности блоков
- Обнаружение сколов и трещин, возникших при разделении
Точка контроля 4:
Перед упаковкой
Перед упаковкой
- Финальная проверка готовой продукции
- Контроль целостности блоков на поддоне перед отправкой
Техническая реализация
Система построена на основе интеграции
современных технологий:
Архитектура решения:
Python + React с модульной структурой
Технологии компьютерного зрения:
- Преобразование Хаффа для детекции линий и контроля геометрии
- Алгоритмы обработки изображений для выявления сколов и трещин
Нейросетевые алгоритмы:
- Модели YOLO для обнаружения дефектов
- Сегментационные нейронные сети (PSP-Net, DeepLabV3+) для точного определения нарушений целостности
Система оповещений и отчетов:
- Веб-интерфейс для просмотра статистики и журналов
- Возможность удаленного доступа к отчетам через специального Telegram-бота
- Световая и звуковая сигнализация для мгновенного оповещения персонала
Инфраструктурное оснащение:
- Высокоскоростные камеры с разрешением, достаточным для обнаружения мелких дефектов
- Специально спроектированная система освещения для устранения теней и бликов
- Закрытая локальная сеть для обеспечения безопасности данных
Разработка систем
для бизнеса на основе искуственного интеллекта
для бизнеса на основе искуственного интеллекта
От анализа данных до внедрения AI-решений. Максимальная точность, оптимизация и поддержка
Процесс внедрения
Предпроектное обследование:
- Анализ производственного процесса
- Выявление критических точек контроля
- Определение типов и причин брака
Проектирование системы:
- Разработка технического видения
- Выбор оптимальных технологий
- Определение расположения оборудования и требований к инфраструктуре
Разработка и тестирование:
- Создание и обучение моделей для различных типов дефектов
- Программирование основного функционала системы
- Тестирование на реальных производственных данных
Монтаж и калибровка оборудования:
- Установка камер в определенных точках контроля
- Настройка дополнительного освещения
- Калибровка системы для обеспечения максимальной точности
Обучение персонала и запуск системы:
- Проведение обучающих сессий для операторов
- Постепенное внедрение по точкам контроля
- Финальная настройка и оптимизация работы системы
Результаты
После внедрения автоматизированной системы контроля качества заказчик получил значительные бизнес-преимущества:
- Снижение количества брака с 7% до 2%, что привело к экономии материалов и повышению эффективности производства
- Уменьшение рекламаций на 65% благодаря более тщательному контролю качества перед отгрузкой
- Повышение объективности контроля за счет исключения человеческого фактора
- Увеличение прозрачности производственного процесса через систему отчетов и уведомлений
- Идентификация и устранение системных проблем в производственном процессе на основе собранной статистики
- Оптимизация работы персонала за счет автоматизации рутинных проверок
- ROI в течение 8 месяцев благодаря сокращению издержек и повышению качества продукции
- Снижение количества брака с 7% до 2%, что привело к экономии материалов и повышению эффективности производства
- Уменьшение рекламаций на 65% благодаря более тщательному контролю качества перед отгрузкой
- Повышение объективности контроля за счет исключения человеческого фактора
- Увеличение прозрачности производственного процесса через систему отчетов и уведомлений
- Идентификация и устранение системных проблем в производственном процессе на основе собранной статистики
- Оптимизация работы персонала за счет автоматизации рутинных проверок
- ROI в течение 8 месяцев благодаря сокращению издержек и повышению качества продукции
Почему "Вебтим.про"?
- Комплексный подход к автоматизации производственных процессов
- Глубокая экспертиза в области компьютерного зрения и машинного обучения
- Гибкая методология разработки с учетом специфики каждого производства
- Опыт работы с промышленными предприятиями различных отраслей
- Поддержка и развитие системы после внедрения
Готовы обсудить, как наши решения могут повысить эффективность вашего производства? Свяжитесь с нами для проведения предварительного анализа и разработки индивидуального предложения.
Почему "Вебтим.про"?
- Комплексный подход к автоматизации производственных процессов
- Глубокая экспертиза в области компьютерного зрения и машинного обучения
- Гибкая методология разработки с учетом специфики каждого производства
- Опыт работы с промышленными предприятиями различных отраслей
- Поддержка и развитие системы после внедрения
Готовы обсудить, как наши решения могут повысить эффективность вашего производства? Свяжитесь с нами для проведения предварительного анализа и разработки индивидуального предложения.